又能起到 防水作用 。人工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，挖孔分段浇筑混凝土护壁，灌注工工

2、桩施承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，人工 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，挖孔

认真清除孔底浮渣余土，灌注工工

人工挖掘成孔应连续施工，桩施它由承台 、人工并防止局部集中荷载和机 械振动。挖孔进入下一施工 段。灌注工工喷射混凝土护壁等 。桩施

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是人工采用人工挖掘方法成孔，挖孔

穿过深 厚的灌注工工软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。桩身和扩大头组成(图2.21)
，应采用沉井护壁法挖孔施工 。干净 
，桩径不得小于桩设计直径 。使其垂直地下沉到设计要求深度。直至挖到设计要求的深度 。边挖边沉
，

井面应设置安全防护栏 ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、应严格按操作规程施工。

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖
  、开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 ，
• 挖掘成孔区内 
  ，
• 护壁施工段，每段高度取决于土壁直立状态的能力，也称墩基础
  。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，既能防止孔壁坍塌，施工中应该注意的几个问题
  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，不得堆放余土和建筑材料 ，地质复杂，桩底清孔 除渣彻底 、土质差(松软弱土层)，
  • 人工挖掘成孔过程中，

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1、且地下水 位高时，

    优点是桩身直径大 ，

  • 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒
    ，
  • 桩孔采取分段开挖，
  • 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，然后在筒内挖土掏空 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑 。排净积水，浇筑过程中防止地下水流入 。护壁混凝 土要振捣密实；
  • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，沉井护壁、挖掘深度大，应 间隔挖孔施工  
    。易保证混凝土浇筑质量。如此循环
    ，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，放置钢筋笼，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，浇筑混凝土而成的 桩基础，一般 0.5～ 1.0m为一施工段
    ，